JIS G3322:2019 pdfダウンロード

JIS G3322:2019 pdfダウンロード。塗装溶融55 %アルミニウム−亜鉛合金めっき 鋼板及び鋼帯 Prepainted hot-dip 55 % aluminium-zinc alloy-coated steel sheet and strip
5 色名及び色記号
色名及び色記号は，受渡当事者間の協定による。 6 塗膜の耐久性 板，コイル及び波板の塗膜の耐久性は，次による。
a) 塩水噴霧試験による塗膜の耐久性 板，コイル及び波板は，15.1.2及び15.4によって試験を行い，試験片に異常が生じてはならない。ただし，かすかな膨れ及びさびが生じてもよい。かすかな膨れは，JIS K 5600-8-2の膨れの等級2（S2）を限度とする。試験片に，あらかじめ存在していた擦りきずに発生したかすかなさびは，塗膜耐久性の評価の対象から除外してもよい。
b) デューサイクル式促進耐候性試験による塗膜の耐久性 板，コイル及び波板は，15.1.3及び15.4によって試験を行い，塗膜の耐久性は，次による。
1) 試験片の縁から10 mm以内の塗膜は，観察・評価の対象としない。
2) 目視にて，塗膜に割れがあってはならない。また，JIS K 5600-8-4の表1（割れの大きさの表示のための等級表）の等級2〜5の割れがあってはならない。
3) JIS Z 1522に規定するセロハン粘着テープを塗膜の上に置き，強く押し付け，指でこすり，テープを剝がしたとき，塗膜は，剝がれてはならない2)。 注2) これは，JIS K 5600-8-5の表1（はがれの量の表示のための等級表）の等級0に相当する。
4) 白亜化は，JIS K 5600-8-6の箇条6（手順）によって評価し，判定基準は，受渡当事者間の協定による。 注記 デューサイクル式促進耐候性試験では，変退色を評価することがある。
c) サイクル腐食試験による塗膜の耐久性 サイクル腐食試験による塗膜の耐久性は，受渡当事者間の協定によって適用してもよい。サイクル腐食試験を適用する場合，板，コイル及び波板は，15.1.4及び15.4によって試験を行い，試験片の平面部に異常が生じてはならない。ただし，かすかな膨れ及びさびが生じてもよい。かすかな膨れは，JIS K 5600-8-2の膨れの等級2（S2）を限度とする。試験片に，あらかじめ存在していた擦りきずに発生したかすかなさびは，塗膜耐久性の評価の対象から除外してもよい。 なお，評価基準（基準値・特性値の設定）は，受渡当事者間で協定してもよい。
7 塗膜の物理的性質 板，コイル及び波板の塗膜の物理的性質は，表6の丸印の項目について，15.2及び15.4によって試験を
8 製品の明度及び日射反射率 4類，5類及び6類の明度及び日射反射率は，次による。
a) 明度は，15.3によって試験を行い，明度L*は，40以下とする。
b) 日射反射率は，15.3及び15.4によって試験を行い，日射反射率は，40 %以上でなければならない。
9 寸法の表し方
9.1 厚さの名称 板，コイル及び波板の厚さの名称は，次による。波板の場合は，次の名称を，波付け前の板の厚さに適用する。
a) 塗装原板のめっきを施す前の冷間圧延原板の厚さを，表示厚さとする。
注記 この規格で規定する“表示厚さ”とJIS G 3321で規定する“表示厚さ”とは，同じ厚さをいう。
b) 塗装を施す前の厚さを，塗装原板厚さとする。塗装原板厚さは，表示厚さに相当めっき厚さを加えたものであって，表示厚さを小数点以下3桁で表した数値に，表7の相当めっき厚さを加え，JIS Z 8401の規則Aによって小数点以下2桁に丸めた数値とする。 注記 表7のめっきの付着量表示記号は，JIS G 3321に規定されている。