JIS A6206:2013 pdfダウンロード

JIS A6206:2013 pdfダウンロード。コンクリート用高炉スラグ微粉末 Ground granulated blast-furnace slag for concrete
1 適用範囲
この規格は，コンクリート又はモルタルに混和材料として用いる高炉スラグ微粉末について規定する。
2 引用規格
次に掲げる規格は，この規格に引用されることによって，この規格の規定の一部を構成する。これらの引用規格は，その最新版（追補を含む。）を適用する。
JIS R 5201 セメントの物理試験方法
JIS R 5202 セメントの化学分析方法
JIS R 5204 セメントの蛍光X線分析方法
JIS R 5210 ポルトランドセメント
JIS R 9151 セメント用天然せっこう
JIS Z 1505 クラフト紙袋−セメント用
JIS Z 1534 重包装用ポリエチレン袋
JIS Z 8801-1 試験用ふるい−第1部：金属製網ふるい
JIS Z 9015-0 計数値検査に対する抜取検査手順−第0部：JIS Z 9015抜取検査システム序論
3 用語及び定義 この規格で用いる主な用語及び定義は，次による。
3.1 高炉水砕スラグ 高炉でせん鉄と同時に生成する溶融状態の高炉スラグを水によって急冷したもの。
3.2 高炉スラグ微粉末 高炉水砕スラグを乾燥・粉砕したもの，又はこれにせっこうを添加したもの。
3.3 基準モルタル 高炉スラグ微粉末の品質の試験において，普通ポルトランドセメントを用いて作製した基準とするモルタル。
3.4 試験モルタル 高炉スラグ微粉末の品質の試験において，普通ポルトランドセメントと試験の対象とする高炉スラグ微粉末を，質量で等量ずつ用いて作製したモルタル。
3.5 活性度指数
基準モルタルの圧縮強度に対する試験モルタルの圧縮強度の比を分率で表したもの。
3.6 フロー値比
基準モルタルのフロー値に対する試験モルタルのフロー値の比を分率で表したもの。
4 種類 高炉スラグ微粉末の種類は，比表面積によって次の4種類とする。
a) 高炉スラグ微粉末3000
b) 高炉スラグ微粉末4000
c) 高炉スラグ微粉末6000
d) 高炉スラグ微粉末8000
5 品質 高炉スラグ微粉末の品質は，表1による。
6 原材料
6.1 高炉水砕スラグ 高炉水砕スラグは，塩基度が1.60以上のものを用いる。 塩基度は，次の式によって算出する。各成分の定量方法は，JIS R 5202又はJIS R 5204による。ただし，試料は，比表面積が4 000 cm2/g程度になるように粉砕したものを用いる。
ここに，
b： 塩基度 CaO： 高炉水砕スラグ中の酸化カルシウムの含有量（%）
MgO： 高炉水砕スラグ中の酸化マグネシウムの含有量（%）
Al2O3： 高炉水砕スラグ中の酸化アルミニウムの含有量（%）
SiO2： 高炉水砕スラグ中の二酸化けい素の含有量（%）
6.2 せっこう せっこうは，JIS R 9151に規定するセメント用天然せっこう又はこれに準じるものを用いる。
6.3 粉砕助剤 高炉水砕スラグを粉砕するときに粉砕助剤を用いる場合は，高炉スラグ微粉末の品質に影響を及ぼさないことを確かめなければならない。その使用量は，高炉スラグ微粉末に対して，質量で1 %以下とする。
7 試験方法
7.1 試料 試料の調製は，次による。 a) 試料は，検査単位について平均品質を示すように，適当量の高炉スラグ微粉末を採取し縮分する。その採取方法及び縮分方法は，受渡当事者間の協議によって決める。 なお，適当量とは，縮分後の試料が5 kg以上になる量をいう。
b) 採取し縮分した試料は，JIS Z 8801-1に規定する金属製網ふるい850 μmでふるって雑物を除去し，防湿性の気密な容器に密封して保存する。試験に際しては，あらかじめ試験室内に入れ，室温と等しくなるようにする。
7.2 密度 密度の試験は，JIS R 5201の6.（密度試験）による。ただし，試料の質量は，90 gとする。 注記 セメントの場合よりも空気が抜けにくいので，注意する必要がある。
7.3 比表面積 比表面積の試験は，JIS R 5201の7.1（比表面積試験）による。ただし，試料の質量は，ブレーン空気透過装置のセルに粉末度測定校正用標準試料と同程度の加圧力で詰めることのできる量とする。
7.4 活性度指数及びフロー値比 活性度指数及びフロー値比の試験は，附属書Aによる。