JIS B7739:1989 pdfダウンロード。非金属材料用振り子形衝撃試験機− 試験機の検証方法 Pendulum-type impact-testing machines for non-metallic materials- Verification of testing machines 1 適用範囲 この規格は，JIS K 7111-1及びJIS K 7111-2に規定されたシャルピー衝撃試験，JIS K 7110に規定されたアイゾット衝撃試験及びJIS K 7160に規定された引張衝撃試験に使用する振り子形衝撃試験機の検証方法について規定する。計装化した衝撃試験機の検証は，計装機器の幾何学的特性及び物理的特性が非計装の機器と同一である場合に限り，適用する。計装機器の力及び動作の確認は，この規格では取り扱わない。 この規格は，箇条5に規定された幾何学的特性及び物理的特性をもつ異なる容量及び設計の振り子形衝撃試験機にも適用できる。 注記 この規格の対応国際規格及びその対応の程度を表す記号を，次に示す。 ISO 13802:2015，Plastics−Verification of pendulum impact-testing machines−Charpy, Izod and tensile impact-testing（MOD） なお，対応の程度を表す記号“MOD”は，ISO/IEC Guide 21-1に基づき，“修正している”ことを示す。 2 引用規格 次に掲げる規格は，この規格に引用されることによって，この規格の規定の一部を構成する。これらの引用規格は，その最新版（追補を含む。）を適用する。 JIS K 7110 プラスチック−アイゾット衝撃強さの試験方法 注記 対応国際規格：ISO 180:2000，Plastics−Determination of Izod impact strength JIS K 7111-1 プラスチック−シャルピー衝撃特性の求め方−第1部：非計装化衝撃試験 注記 対応国際規格：ISO 179-1:2010，Plastics−Determination of Charpy impact properties−Part 1: Non-instrumented impact test JIS K 7111-2 プラスチック−シャルピー衝撃特性の求め方−第2部：計装化衝撃試験 注記 対応国際規格：ISO 179-2:1997，Plastics−Determination of Charpy impact properties−Part 2: Instrumented impact test JIS K 7160 プラスチック−引張衝撃強さの試験方法 注記 対応国際規格：ISO 8256:1990，Plastics−Determination of tensile-impact strength 3 用語及び定義 この規格で用いる主な用語及び定義は，次による。 3.1 検証（verification）...

JIS B8018:1989 pdfダウンロード。小形陸用ディーゼルエンジン 性能試験方法 Test Method of Performance of Small Size Diesel Engines for Land Use 1. 適用範囲 この規格は，主に農工用及び陸用の一般動力用小形ディーゼルエンジン（以下，エンジンという。）の性能試験方法について規定する。 備考 この規格の中で｛ ｝を付けて示してある単位及び数値は，従来単位によるものであって，参考として併記したものである。 引用規格： JIS B 0108 往復動内燃機関用語（一般） JIS B 0109 往復動内燃機関用語（主要部品） JIS B 0110 往復動内燃機関用語（附属装置） JIS B 8006 往復動内燃機関の性能に関する圧力計測方法 JIS B 8007 往復動内燃機関の性能に関する温度計測方法 JIS D 1101 自動車用ディーゼルエンジン排気煙濃度測定方法 JIS D 8004 自動車用ディーゼルエンジン排気煙濃度測定用反射式スモークメータ JIS K 2204 軽油 JIS Z 8806 湿度測定方法 関連規格：ISO 1585 Road vehicles−Engines test code−Net power 2. 用語の意味 この規格の中で用いる主な用語の意味は，JIS B 0108［往復動内燃機関用語（一般）］，JIS B 0109［往復動内燃機関用語（主要部品）］及びJIS B 0110［往復動内燃機関用語（附属装置）］によるほか、次のとおりとする。 (1) 可変速エンジン 主として回転速度を変化させて使用する動力用エンジン。 例： トラクタ用，フォークリフト用 (2) 定速エンジン 主としてほぼ一定の回転速度で使用する動力用エンジン。 例： 発電機用 (3) 定格出力 可変速エンジンにおいて，定格回転速度でエンジンが出すことができる出力として，製造業者が指定する軸出力。 (4) 定格回転速度 定格出力を指定するときの回転速度をいい，製造業者が指定する値。 (5) 連続定格出力 定速エンジンにおいて，製造業者が定める保全条件の下に連続して使用可能で，かつ，一時的に10%の過負荷が可能な出力として，連続定格回転速度とともに製造業者が指定する軸出力。 (6) 連続定格回転速度 連続定格出力を指定するときの回転速度をいい，製造業者が指定する値。 (7) 最大出力 定速エンジンを連続定格出力に設定した状態において出すことができる最大の軸出力。...

JIS B8230:1989 pdfダウンロード。小形継目なし鋼製高圧ガス容器 Small Type Seamless Steel Gas Cylinders 1. 適用範囲 この規格は，高圧ガスを充てんする内容積が0.1lを超え1l以下の継目なし鋼製高圧ガス容器（以下，容器という。）について規定する。 備考1. この規格でいう高圧ガスとは，圧縮ガス及び液化ガスをいう。 2. この規格で｛ ｝を付けて示してある単位及び数値は，従来単位によるものであって，参考として併記したものである。 引用規格及び関連規格：11，12ページに示す。 2. 用語の意味 この規格で用いる主な用語の意味は，次による。 (1) 圧縮ガス 温度35℃において圧力（ゲージ圧力をいう。以下，同じ。）が10bar {10kgf/cm2} 以上の圧縮ガス。 (2) 液化ガス 温度40℃において圧力が2bar {2kgf/cm2} 以上の液化ガス。ただし，液化酸化エチレン及び液化シアン化水素を含む。 (3) 耐圧試験圧力 完成した容器の耐圧試験に使用する圧力。容器の厚さ計算に使用する。 (4) 最高充てん圧力 圧縮ガスでは，35℃において充てんできる最高値であって，耐圧試験圧力の53倍の圧力。液化ガスでは，表4の耐圧試験圧力の53倍の圧力。 (5) 胴部計算厚さ 耐圧試験圧力のもとで容器の胴部に生じる応力が，使用材料の許容応力以下になるように計算された厚さ。 (6) 胴部最小厚さ 胴部計算厚さ以上の厚さであって，容器製造上の余肉などを考慮して製造業者が保証する厚さ。 3. 種類 容器の種類は，使用材料及び熱処理方法によって区分し，表1のとおりとする。 4. 設計 4.1 胴部最小厚さ 容器の胴部厚さは，表2に示す許容応力を用いて次の式によって計算した値（胴部計算厚さ）以上でなければならない。ただし，その最小値は1.5mm以上とする。

JIS B8241:1989 pdfダウンロード。継目なし鋼製高圧ガス容器 Seamless Steel Gas Cylinders 1. 適用範囲 この規格は，高圧ガスを充てんする内容積が1.0lを超え700.0l以下の継目なし鋼製高圧ガス容器（以下，容器という。）について規定する。 備考1. この規格でいう高圧ガスとは，圧縮ガス及び液化ガスをいう。 2. この規格で{ }を付けて示してある単位及び数値は，従来単位によるものであって，参考として併記したものである。 引用規格及び関連規格：16ページに示す。 2. 用語の意味 この規格で用いる主な用語の意味は，次による。 (1) 圧縮ガス 温度35℃において圧力（ゲージ圧力をいう。以下，同じ。）が10bar {10kgf/cm2} 以上の圧縮ガス。 (2) 液化ガス 温度40℃において圧力が2bar {2kgf/cm2} 以上の液化ガス。ただし，液化酸化エチレン及び液化シアン化水素を含む。 (3) 耐圧試験圧力 完成した容器の耐圧試験に使用する圧力。容器の厚さ計算に使用する。 (4) 最高充てん圧力 圧縮ガスでは，35℃において充てんできる最高値であって，耐圧試験圧力の53倍の圧力。液化ガスでは，表4の耐圧試験圧力の53倍の圧力。 (5) 胴部計算厚さ 耐圧試験圧力のもとで容器の胴部に生じる応力が，使用材料の許容応力以下になるように計算された厚さ。 (6) 胴部最小厚さ 胴部計算厚さ以上の厚さであって，容器製造上の余肉などを考慮して製造業者が保証する厚さ。 3. 種類 容器の種類は，使用材料及び熱処理方法によって区分し，表1のとおりとする。

JIS B8411:1989 pdfダウンロード。空気予熱器性能試験方法 Testing Methods for Air Preheaters 1. 適用範囲 この規格は，固体，液体及び気体燃料を使用する工業用燃焼設備に使用される排熱回収装置で，伝熱面が金属で構成される空気予熱器の性能を試験する方法について規定する。 なお，この規格では，次の条件を満足するものを対象とする。 (1) 空気予熱器の形式は，換熱式とする。 (2) 熱源流体は，燃料を燃焼させた場合に生成する排ガス成分だけで構成し，ダスト，腐食成分が外部から混入していないものとする。 備考1. 熱源流体は，工業用燃焼設備からの燃焼排ガスなので，空気予熱器入口温度は，通常300〜1 500℃程度である。 2. 受熱流体である空気は，通常燃焼用空気として使用されるので，空気予熱器入口圧力は，最大20kPa {2 000mmAq} 程度である。 3. 伝熱面が金属で構成されていても，蓄熱式（回転再生式，切換式など）は適用外とする。 4. この規格の中で｛ ｝を付けて示してある単位及び数値は，従来単位によるものであって，参考として併記したものである。 引用規格：14ページに示す。 2. 用語の意味 この規格で用いる主な用語の意味は，次による。 (1) 排ガス入口熱量 空気予熱器の排ガス入口部における排ガスの保有する熱量。単位は，kJ/h {kcal/h} で表す。 (2) 排ガス出口熱量 空気予熱器の排ガス出口部における排ガスの保有する熱量。単位は，kJ/h {kcal/h} で表す。 (3) 空気側受熱量 試験状態において空気が得た熱量。単位は，kJ/h {kcal/h} で表す。 (4) 排ガス側圧力損失 試験状態において計測した空気予熱器の排ガス側出入口間の静圧の差。単位は，Pa {mmAq} で表す。 (5) 空気側圧力損失 試験状態において計測した空気予熱器の空気側出入口間の静圧の差。単位は，Pa {mmAq} で表す。 3. 試験項目 試験は，次の項目について行う。 (1) 熱交換性能（空気予熱器の熱効率で示す。） (2) 排ガス側圧力損失 (3) 空気側圧力損失 (4) 排ガス分析

JIS B8603:1989 pdfダウンロード。冷凍用開放形往復圧縮機の空気による 性能試験及び検査方法 Performance Testing and Inspection Methods by Air for Open Type Reciprocating Refrigerant Cormpressors 1. 適用範囲 この規格は，冷凍装置に用いる開放形往復圧縮機（以下，圧縮機という。）の性能検査を，空気を用いて行う場合の方法について規定する。 備考1. この規格の中で { } を付けて示してある単位及び数値は，従来単位によるものであって，参考として併記したものである。 2. 特に指定がない圧力は，ゲージ圧力（静圧）を示す。 引用規格及び関連規格：13ページに示す。 2. 検査項目 圧縮機の検査項目は，次による。 また，検査に用いる主な測定器の精度は，付表による。 (1) 連続運転検査 (2) 真空度検査 (3) 吐出し弁の漏れ検査 (4) 能力検査 3. 連続運転検査 3.1 試験方法 吸込み圧力を大気圧とし，吐出し圧力は表1の圧力に保ち，15分間隔で圧縮機各部の温度を読み取り，それらの温度がおおむね一定になるまで連続運転する。 測定は，次の項目について行う。ただし，圧縮機の構造によって測定が困難な項目に関しては，測定を省略することができる。 (1) 室温 (2) 大気圧 (3) 冷却水入口温度

JIS B8653:1989 pdfダウンロード。比例電磁式絞り弁試験方法 Test methods for electro-hydraulic proportional metering valves 1. 適用範囲 この規格は，比例電磁式絞り弁の定格能力又は性能を確かめるための試験方法について規定する。 2. 引用規格 次に掲げる規格は，この規格に引用されることによって，この規格の規定の一部を構成する。これらの引用規格のうちで，発行年を付記してあるものは，記載の年の版だけがこの規格の規定を構成するものであって，その後の改正版・追補には適用しない。発行年を付記していない引用規格は，その最新版（追補を含む。）を適用する。 JIS B 0142 油圧及び空気圧用語 JIS B 9933 油圧−作動油−固体微粒子に関する汚染度のコード表示 JIS K 2001 工業用潤滑油−ISO粘度分類 ISO 6743-4：1982 Lubricants，industrial oil and related products（class L）−Classification−Part 4：Family H（Hydraulic systems） NAS 1638 Cleanliness requirements of parts used in hydraulic systems 3. 定義 この規格で用いられる主な用語の定義は，JIS B 0142によるほか，次による。 a) 比例電磁式絞り弁 電気的アナログ入力信号に比例した絞りの制御ができる絞り弁。 b) 繰返し性 油温などの作動条件が一定の状態において，同一設定の入力信号を繰返し与えたときの出力のばらつき。ばらつきの最大値は測定値そのもので表すか，又は最大制御流量若しくは最高使用圧力に対する百分率で表す。 c) 最大制御流量 電気的アナログ入力信号に応じて弁を通過する制御可能な流量の最大値。 d) 許容背圧 機器の戻り側及び圧力作動面の背後に，連続又は繰り返し作用しても機能に影響しない最高圧力。 e) 入力信号 所定の出力をもたらすバルブ又は増幅器への実効信号。 f) 絶対精度 測定範囲に対する精度ではなく，測定値の読みそのものに対する精度。 g) 分解能 定められた信号レベルで，弁出力の変化が生じるのに必要な入力信号の変化分。最大制御流量時の入力信号又は最高使用圧力時の入力信号の百分率で表す。分解能は通常，弁出力を増加又は減少させるために必要な最小の信号として定める。これらの信号が異なる場合には，二つのうち大きい方の値を用いるのがよい。 h) 内部漏れ 装置の内こう（腔）すき間の流れ。 i) 外部漏れ 装置の内部から外気への漏れ。 j) 不感帯 入力信号が0（ゼロ）から増大するとき，出力が変化しない範囲。入力信号値で表示する。 k) 負荷容量 機器に直接接続した配管系を含む作動油の圧油容積。 l) ソレノイド 入力電流に比例した力を発生する電気機械変換器。 4. 試験の種類 試験は，すべて形式試験とする。 備考 受渡試験については，この規格の試験項目を基にして，受渡当事者間の協議によって定める。 5. 試験項目 5.1 ソレノイド試験 ソレノイド試験は，次とする。...

JIS B9113:1989 pdfダウンロード。動力噴霧機 Power Sprayers 1. 適用範囲 この規格は，往復ポンプ形の農業用及び防疫用の動力噴霧機（以下，噴霧機という。）について規定する。ただし，原動機は含まない。 備考 この規格の中で { } を付けて示してある単位及び数値は，従来単位によるものであって，参考として併記したものである。 引用規格及び関連規格：4ページに示す。 2. 性能 2.1 体積効率及びポンプ効率 表示常用圧力及び表示回転速度における噴霧機の効率は，次のとおりとする。 (1) 表示容量(1)が6l/mim以上の場合 体積効率は93%以上とし，ポンプ効率は63%以上とする。 なお，体積効率及びポンプ効率は，次の式によって求める。 (2) 表示容量(1)が6l/mim未満の場合 体積効率は88%以上とし，ポンプ効率は50%以上とする。 注(1) 容量とは，表示回転速度における計算吐出し量の小数点以下を切り捨てたものをいう。ただし，20l/min未満の場合には小数点第2位以下を切り捨てたものとしてよい。 2.2 運転状熊 噴霧機の運転状態は，次のとおりとする。 (1) 噴霧機を1時間連続運転したとき，異常な発熱・振動・騒音がなく，使用上支障がある水漏れがあってはならない。 (2) 附属部品を装備した場合には，接続部分に水漏れがなく，噴霧状態が良好で使用上支障があってはならない。 3. 構造・形状・寸法 3.1 構造 噴霧機は，十分な強さをもち，表示最高圧力時の最高回転速度で運転した場合に，ひずみがほとんど認められないものでなければならない。 また，圧力の調整・操作が容易で，かつ正確に行える構造でなければならない。 3.2 形状 噴霧機の形状は，原則として付図による。 3.3 シリンダ・空気室・調圧弁 噴霧機のシリンダ・空気室・調圧弁は，次による。 (1) シリンダは，表示最高圧力の2倍（表示最高圧力の2倍が6MPa {60kgf/cm2} 未満の場合は6MPa {60kgf/cm2}）の水圧を30秒間加えたときに異常があってはならない。 (2) 空気室は，表示最高圧力の3倍（表示最高圧力の3倍が7MPa {70kgf/cm2} 未満の場合は7MPa {70kgf/cm2}）の水圧を30秒間加えたときに異常があってはならない。 (3) 調圧弁は，機能が確実で，常に表示最高圧力の1.2倍以上の圧力に上がってはならない。 3.4 回転軸 噴霧機の入力軸の軸径は，JIS B 0901（軸の直径）による。 3.5 附属部品 附属部品を取り付ける場合には，次による。 (1) 噴霧管（ノズル及びノズル管）は，噴霧圧に十分に耐え，水漏れがあってはならない。 (2) ホース継手及びつなぎは，JIS B 9119（噴霧機用ホス継手及びホースつなぎ）による。 (3) コックは，JIS B 9121（噴霧機用コック）による。 (4) 噴霧機用ホースは，JIS K 6339（農業用噴霧機ホース）若しくはJIS K 6765（噴霧機用ポリエチレンホース）又は品質がこれらと同等以上のものとする。 4. 外観 噴霧機の仕上げ及び塗装は，良好で，使用上有害なきず，割れ，さび，まくれ，鋳巣などの欠点があってはならない。 5. 材料 噴霧機の主要部品の材料は，表に示すもの又は品質がこれらと同等以上のものとする。

JIS B9119:1989 pdfダウンロード。噴霧機用ホース継手及びホースつなぎ Hose Couplings and Hose Joints for Sprayer 1. 適用範囲 この規格は，JIS B 9112（人力噴霧機），JIS B 9113（動力噴霧機）による噴霧機に使用するホース継手及びホースつなぎ（以下，それぞれホース継手，ホースつなぎという。）について規定する。 備考 この規格の中で｛ ｝を付けて示してある単位及び数値は，従来単位によるものであって参考として併記したものである。 2. 用語の意味 この規格で用いる主な用語の意味は，次による。 (1) ホース継手 ホースの結合を行う金物で，ねじ締め結合部をもつもの。 (2) ホースつなぎ その端部にホースを差し込むだけでホースの結合を行う金物。 ねじ締め結合部はもたない。 3. 種類及び組継手各部の名称 ホース継手及びホースつなぎの種類は，形状によって，表のとおり，ホース継手について5種類，ホースつなぎについて3種類とする。 また，組継手各部の名称は，図による。

JIS B9121:1989 pdfダウンロード。喷霖禨用口以夕Cocks for Sprayer 1.遍用箍困二规格法，主匕Lて，JIS B 9112 (人力喷露禨）及UK JIS B9113(勤力喧露姨）亿上为喷露禨二使用寸否少少(以下，a少v5。)长\て规定言西。 懒考二0规格て{}在付竹て示Lて,石单位及U数值注，徙来单位上石60Dて伤○て，参考匕 Luて供配L北百0Dて南石。 引用规格: JIS B 0202管用平行扫匕 JIS B 0401寸法公差及注奶劫 JIS B 2401o!梦 JIS B2406 o !>少取付办吧部◎形状·寸法 JIS B9112人力喷霹楼 JIS B 9113勤力喷需樱 JIS H S101黄铜踌物 JIS K 6339猥案用喧舂稷水一X JIS K 6765喷舂禨用水U工乎水一又 2颓=少夕D棰频法，形状记上○て表1D4德颈匕丈石。